Сварной пакетный теплообменник
Аппараты данного типа не работают на средах с высокими давлениями?
Сварные пакетные теплообменники работают на давлениях порядка 100 bar
Теплообменные стенки тонкие – они быстро прокорродируют?
Мы не идём по пути наращивания толщины рабочих элементов, мы выбираем правильное, коррозионно-стойкое материальное исполнение.
Динамические нагрузки: пульсации, резкие скачки и перепады давлений на линии подачи/отвода рабочих сред. Как быть с этим?
Первостепенно необходимо узнать причину таких нагрузок и разобраться с ней. Далее предложены меры по компенсации динамических нагрузок:
- В линии подачи рабочей среды со скачкообразным давление установить депульсатор или расширительный элемент. Большой объём этого элемента в сравнении с объёмом трубопровода будет рассеивать в себе пульсации.
- Также такой расширительный элемент можно запроектировать в самом теплообменном аппарате: скажем выполнить корпус аппарата с заведомо увеличенными объёмами полостей. Либо выполнить расширитель прямо на патрубке аппарата.
- Во избежание гидро/пневмоударов при пуске рекомендуется установить устройство плавного пуска (среда будет набирать давление постепенно).
- Задвижки в линии подачи рабочих сред следует открывать плавно.
- Также наш частый опыт – это установка промежуточных плит. Цель – уменьшить негативное влияние на теплообменный пакет.
Узкие каналы – не работают на средах с большими механическими примесями
Благодаря особой конструкции и геометрии: однонаправленная гофра, увеличенный зазор, не широкое поле теплообменной стенки, разборная полость, турбулентный режим течения сред в каналах позволяют продлить пробег между чистками и работать на средах с размером мех. примесей 3 мм.
Если аппарат забился намертво, то с ним ничего не сделаешь?
В трубчатых аппаратах забитую полость высверливают с большими рисками повреждения труб. Необходимо не допускать подобного с сварными пакетными теплообменниками и вовремя осуществлять очистку оборудования
Узкие каналы провоцируют повышенные потери давления в аппарате
Подбор аппарата на каждую позицию проводится индивидуально, поэтому подбор осуществляется с учётом максимально допустимых потерь давления в узле. Достигается это за счёт варьирования ширины канала, типом гофрировки, геометрией теплообменной стенки.
А если аппарат забьется при пуске?
<Рекомендуется после проведения каких-либо ремонтно-сварочных работ проводить продувку трубопроводов с целью не допустить попадание механических частиц в аппарат. Решением также могут быть фильтра перед аппаратом, либо банальная межфланцевая сетка.
Температурные расширения: в следствии большой разности температур на разных концах теплообменной стенки металл начинает расширятся. В том случае когда теплообменные стенки заневолены сваркой (к корпусу) могут быть разрывы поля теплообменной стенки.
В сварных пакетных теплообменниках существуют меры по компенсации расширений. Теплообменный пакет в одной из частей корпуса не заневолен и совершает передвижения. Движения происходят через компенсатор температурных расширений, либо особое конструкционное решение – U-пакет (приварка теплообменного пакета в одной из частей корпуса полностью отсутствует – свободное перемещение).
Что делать с размерзанием?
Для недопущения замерзания воды в каналах аппарата, например, во время остановок либо хранения, следует обязательно её дренировать. А если есть постоянные риски замерзания воды внутри каналов перейти на использование всевозможных рассолов или гликолей.
Несоответствие режима работы аппарата опросному листу либо техническому заданию
Мы стараемся не ограничиваться одним опросным листом, а максимально прорабатывать задачу в комплексе с учётом технологии линии и возможных отклонений о заданных параметров.
Есть инструкция по эксплуатации аппаратом?
Оказываем всестороннюю поддержку, предлагаем бесплатные обучающие программы по работе с оборудованием. Организовываем посещения завода-изготовителя с целью показать, как оборудование производится и как должно эксплуатироваться. И никогда не бросаем в беде!